Cam şişeler üretilip şekillendirildikten sonra bazen şişe gövdesinde çoğunlukla aşağıdaki nedenlerden kaynaklanan çok sayıda kırışıklık, kabarcık çizikleri vb. noktalar oluşabilir:
1. Boş cam ilk kalıba düştüğünde, ilk kalıba doğru bir şekilde giremez ve kalıp duvarı ile sürtünme çok büyüktür, bu da kıvrımlar oluşturur. Pozitif hava üflendikten sonra kırışıklıklar yayılıp genişleyerek cam şişe gövdesinde kırışıklıklar oluşturur.
2. Üst besleyicideki makas izleri çok büyük, bazı şişeler oluştuktan sonra şişe gövdesinde makas izleri oluşuyor.
3. İlk kalıbın ve cam şişenin kalıbının malzemesi zayıftır, yoğunluk yeterli değildir ve yüksek sıcaklıktan sonra oksidasyon çok hızlıdır, kalıbın yüzeyinde küçük çukurlar oluşturarak camın yüzeyine neden olur. Şekil verdikten sonra şişenin pürüzsüz olmamasını sağlayın.
4. Cam şişe kalıp yağının kalitesiz olması, kalıbın yetersiz yağlanmasına, damlama hızının azalmasına ve malzeme şeklinin çok hızlı değişmesine neden olacaktır.
5. İlk kalıbın tasarımı mantıksızdır, kalıp boşluğu büyük veya küçüktür ve malzeme kalıplama kalıbına damlatıldıktan sonra şişirilir ve düzensiz bir şekilde yayılır, bu da cam şişe gövdesinde lekelere neden olur.
6. Makinenin damlama hızı eşit değildir ve hava nozülünün yanlış ayarlanması, ilk kalıbın ve cam şişenin kalıbının sıcaklığını koordinesiz hale getirecektir; bu, cam şişe gövdesinde soğuk noktalar oluşturmak kolaydır ve kaplamayı doğrudan etkiler. .
7. Fırındaki cam sıvısı temiz değildir veya malzeme sıcaklığı eşit değildir; bu da çıkış cam şişelerinde kabarcıklara, küçük parçacıklara ve küçük kenevir boşluklarına neden olur.
8. Sıra makinesinin hızı çok hızlı veya çok yavaş olursa, cam şişe gövdesi dengesiz olacak, şişe duvarı farklı kalınlıklarda olacak ve lekeler oluşacaktır.
Gönderim zamanı: Kasım-11-2024